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簡(jiǎn)要描述:DG型泵系單吸、多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵,適用于中、低壓鍋爐給水泵、工廠(chǎng)、城市高揚(yáng)程輸水。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體,此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃(DG85-80、200DG43除外,此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃)。泵進(jìn)口壓里不得超過(guò)0.59MPa(6kgf/cm2)。性能范圍:流量Q:6.3-600m3/h 揚(yáng)程H:17-850
D型臥式多級(jí)清水離心泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介
D型泵供輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體,泵進(jìn)口允許壓力小于0.6MPa。用戶(hù)可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱(chēng)、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)和確定電機(jī)的容量等。
D型臥式多級(jí)清水離心泵性能范圍
流量:3.75~840m3/h
揚(yáng)程:19~680m
注:D、DF、DY80-30為習(xí)慣表示方法,其中80表示泵吸入口直徑為80mm,30表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為30m,其它含義與上述表示方法相同。
D型臥式多級(jí)清水離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
D型泵系臥式分段式多級(jí)離心泵,吸入口為水平方向,吐出口為水平垂直向上。泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分通過(guò)拉緊螺栓聯(lián)成一體,并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。(可根據(jù)用戶(hù)需求變換水泵進(jìn)出口方向)。
該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成,其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)而定。軸上零件通過(guò)平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承,軸承按型號(hào)不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤(pán)平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向潤(rùn)滑,循環(huán)水冷卻。
泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予更換。
軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。D型泵大多采用填料密封,DF、DY型泵一般采用機(jī)械。泵采用填料密封時(shí),填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷卻或水潤(rùn)滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護(hù)泵軸。
該系列泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)方向看,泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
級(jí)數(shù) | 流 量Q | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn) 速 | 效率 | 軸功率 | 配 用 電 機(jī) | 必需汽蝕余量 | 葉輪 | 泵重 | ||
H | n | η | N | (NPSH)r | 直徑 | (kg) | |||||
(m) | (r/min) | (%) | (KW) | (m) | D | ||||||
m3/h | L/S | 功率 | 電機(jī)型號(hào) | (mm) | |||||||
(KW) | |||||||||||
2 | 3.75 | 1.04 | 104 | 2950 | 28 | 3.79 | 11 | YB2-160M1-2 | 3 | Φ198 | 150 |
6.3 | 1.75 | 100 | 30 | 5.72 | 3 | ||||||
7.5 | 2.08 | 96 | 29 | 6.76 | 3.5 | ||||||
3 | 3.75 | 1.04 | 106 | 28 | 5.69 | 15 | YB2-160M2-2 | 3 | 170 | ||
6.3 | 1.75 | 150 | 30 | 8.58 | 3 | ||||||
7.5 | 2.08 | 144 | 29 | 10.1 | 3.5 | ||||||
4 | 3.75 | 1.04 | 208 | 28 | 7.58 | 18.5 | YB2-160L-2 | 3 | 190 | ||
6.3 | 1.75 | 200 | 30 | 11.4 | 3 | ||||||
7.5 | 2.08 | 192 | 29 | 13.5 | 3.5 | ||||||
5 | 3.75 | 1.04 | 260 | 28 | 9.48 | 22 | YB2-180M-2 | 3 | 210 | ||
6.3 | 1.75 | 250 | 30 | 14.3 | 3 | ||||||
7.5 | 2.08 | 240 | 29 | 16.9 | 3.5 | ||||||
6 | 3.75 | 1.04 | 312 | 28 | 11.4 | 30 | YB2-200L1-2 | 3 | 230 | ||
6.3 | 1.75 | 300 | 30 | 17.2 | 3 | ||||||
7.5 | 2.08 | 288 | 29 | 20.3 | 3.5 | ||||||
7 | 3.75 | 1.04 | 364 | 28 | 13.3 | 30 | YB2-200L1-2 | 3 | 250 | ||
6.3 | 1.75 | 350 | 30 | 20 | 3 | ||||||
7.5 | 2.08 | 336 | 29 | 23.7 | 3.5 | ||||||
8 | 3.75 | 1.04 | 416 | 28 | 15.2 | 37 | YB2-200L2-2 | 3 | 270 | ||
6.3 | 1.75 | 400 | 30 | 22.9 | 3 | ||||||
7.5 | 2.08 | 384 | 29 | 27 | 3.5 | ||||||
9 | 3.75 | 1.04 | 468 | 28 | 17.1 | 37 | YB2-200L2-2 | 3 | 290 | ||
6.3 | 1.75 | 450 | 30 | 25.7 | 3 | ||||||
7.5 | 2.08 | 432 | 29 | 30.4 | 3.5 | ||||||
10 | 3.75 | 1.04 | 520 | 28 | 19 | 45 | YB2-225M-2 | 3 | 310 | ||
6.3 | 1.75 | 500 | 30 | 28.6 | 3 | ||||||
7.5 | 2.08 | 480 | 29 | 33.8 | 3.5 | ||||||
11 | 3.75 | 1.04 | 572 | 28 | 20.8 | 45 | YB2-225M-2 | 3 | 330 | ||
6.3 | 1.75 | 550 | 30 | 31.4 | 3 | ||||||
7.5 | 2.08 | 528 | 29 | 37.2 | 3.5 | ||||||
12 | 3.75 | 1.04 | 624 | 28 | 22.7 | 55 | YB2-250M-2 | 3 | 350 | ||
6.3 | 1.75 | 600 | 30 | 34.3 | 3 | ||||||
7.5 | 2.08 | 576 | 29 | 40.6 | 3.5 |
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