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簡(jiǎn)要描述:100D16*12型泵系臥式分段式多級(jí) 離心泵,吸入口為水平方向,吐出口為水平垂直向上。泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分通過(guò)拉緊螺栓聯(lián)成一體,并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。(可根據(jù)用戶(hù)需求變換水泵進(jìn)出口方向)。
100D16*12性能范圍
流量:3.75~840m3/h 揚(yáng)程:19~680m
注:D、DF、DY80-30為習(xí)慣表示方法,其中80表示泵吸入口直徑為80mm,30表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為30m,其它含義與上述表示方法相同。
100D16*12結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
D型泵系臥式分段式多級(jí) 離心泵,吸入口為水平方向,吐出口為水平垂直向上。泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分通過(guò)拉緊螺栓聯(lián)成一體,并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。(可根據(jù)用戶(hù)需求變換水泵進(jìn)出口方向)。
該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成,其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)而定。軸上零件通過(guò)平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承,軸承按型號(hào)不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤(pán)平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向潤(rùn)滑,循環(huán)水冷卻。
泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予更換。
軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。 D型泵大多采用填料密封,DF、DY型泵一般采用機(jī)械。泵采用填料密封時(shí),填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷卻或水潤(rùn)滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護(hù)泵軸。
該系列泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)方向看,泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
100D16*12故障原因及排除方法:
水泵不出水,壓力表和真空表指針劇烈跳動(dòng):
1、 灌注引水不夠——檢查底閥是否漏水,再灌注引水。
2、 管路與儀表連接處漏氣——擰緊漏氣處。
3、 吸程過(guò)高——降低吸水高度。
水泵不吸水,真空表指示高度真空:
1、 底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞——檢查底閥。
2、 吸水管路阻力太大——更換吸水管。
3、 過(guò)濾器堵塞——清理過(guò)濾器。
壓力表有壓力,但仍不出水:
1、 出水管阻力太大——檢查或縮短水管。
2、 旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)——檢查電機(jī),兩相互調(diào)。
3、 出水管閥門(mén)未開(kāi)——打開(kāi)出水閥。
4、 葉輪堵塞——清除葉輪內(nèi)的污物。
達(dá)不到設(shè)計(jì)揚(yáng)程:
1、 有空氣吸入——檢查漏氣部位并排除。
2、 由于水位降低,淹沒(méi)深度不夠——延長(zhǎng)吸水管,加深淹沒(méi)深度
3、 葉輪內(nèi)有異物堵塞——拆卸并清除異物。
4、 轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損——更換密封環(huán)。
泵消耗功率過(guò)大:
1、 填料壓得過(guò)緊,并發(fā)熱——適當(dāng)放松。
2、 流量過(guò)大——關(guān)小閘閥開(kāi)度。
3、 回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦——修整。
4、 泵軸承磨損——更換軸承。
5、 泵軸彎曲——更換或校正。
泵振動(dòng)過(guò)大:
1、 葉輪局部有堵塞——拆卸清楚異物。
2、 葉輪破損——更換。
3、 流量過(guò)小——稍開(kāi)出口閥。
4、 泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心——定點(diǎn)找正。
5、 軸承破損——更換
6、 混入空氣,發(fā)生汽蝕——改變吸入位,改善吸水管。
100D16*12泵用材料:
吸入段——HT200
中段——HT250
吐出段——HT250
葉輪——HT250
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